Испытания электрооборудования в Тюмени
В профилактических целях следует периодически совершать испытания и измерения для того, чтобы выявить дефекты, которые не были обнаружены в процессе работы электрооборудования. Также при более тщательном осмотре выявляются и внешние повреждения, которые не заметны без детального осмотра.
Испытания предотвращают непредвиденные отказы оборудования во время работы и увеличивают эксплуатационный срок. В процессе измерения электрооборудования проверяется также соответствие устройства техническим параметрам.
Существует 5 типов испытаний электрооборудования:
1. Типовые. Выполняются для соответствия нового оборудования всем заявленным требованиям, стандартам и эксплуатационным условиям. Новое оборудование может отличаться своими характеристиками от уже существующего, поэтому нужно проверить сможет ли оно заменить устаревшее, и будет ли при этом вся система работать исправно.
2. Контрольные. Это испытания, которые проводятся на заводе, который изготовил оборудование для проверки и выполняет ли оно свои задачи и нет ли брака.
3. Приемосдаточные. Испытания, проводимые при сдаче объекта для проверки правильной работы.
4. Эксплуатационным испытаниям подвергаются все оборудование, находящиеся в работе с целью проверки исправности.
5. Специальные - для сбора исследовательской информации с помощью специальных программ, которые описаны в ГОСТах для каждого вида оборудования.
Одна из частей проверок это отладка электрооборудования. К ней относится проверка электросхем соединения, изоляции и т.д.
Схемы проверяются в следующем порядке:
1. Знакомство со схемами и проектам установки;
2. Проверка оборудования на соответствие документов;
3. Осмотра и "прозвон" кабелей и схем коммутации;
4. Проверка наличия маркировок на проводах;
5. Измерения сигнала и уровня напряжения, проводимых по монтажным цепям.
